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调整型流量计_流量仪表

长径喷嘴流量计/孔板流量计/平衡流量计/文丘里流量计/楔形流量计,制造过程严格按照国家2018.515号文件执行!

提供国家监督检验证书!


一、概述:

 调整型流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。调整型流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 

调整型流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,调整型流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时,线性度可达±0.3%;
7:1量程比时,线性度可达±0.5%;
10:1量程比时,线性度可达±1.0% 

调整型流量计选型:   

         


调整型流量计

公称通径

-XXX

100表示DN100

安装形式

PP

管道式

HF

对夹式

FW

焊接式

DF

双法兰式

SP

方管式

公称压力

A

0~0.6MPa

B

0~1.0MPa

C

0~1.6MPa

D

0~2.5MPa

E

0~4.0MPa

F

0~6.4MPa

G

0~10MPa

H

0~16MPa

I

0~42MPa

工艺条件

0

普通

1

防腐

2

方爆

3

高温

管道材料

0

碳钢

1

不锈钢

2

工程塑料

3

特殊材料

 

测量系统:

              1.选型计算

每台调整型流量计在制造前都要根据工艺参数进行选    计算,确定开孔位置与大小,从而确定这台表的设计性能。计算确定了差压值、测量范围、测量精度范围、压力损失以及推荐的β值。

2.校验

每台调整型流量计在出厂前经过实流标定。如果不进行实流标定,也必须进行模拟标定,我单位根据多年数据可以精确给出流量系数值。

  3.部件材质

调整型流量计使用的部件材质都是经过严格筛选的合格产品,保证流量计的常时间连续准确工作。

  4.阀门与三阀组

调整型流量计是节流装置,其系统中包括一次阀门、三阀组、排污阀等;其方便用于系统的调试与检修。阀门与三阀组材质按照合同要求配备。

  5.差压变送器与流量处理系统

差压变送器是节流装置差压测量,将差压信号转换成电信号输出,流量处理系统将差压变送器电信号通过软件计算转换为流量信号显示、记录、输出。

  6.安全要求

任何人在安装、检查或维护平衡流量计时都应对管道的结构及系统的压力、温度必须有清晰正确的认识。起吊、安装仪表时应该小心,若起吊与安装不正确可能损伤仪表。

在调校仪表时,必须使用合适且正确的工具。

在调整及拆装仪表时,应该保证管道内不存在对人身安全有威胁的情形。

开车前必须检查所有的连接是否牢固,密封是否符合设计要求,必须与流量计保持一定安全距离,避免事故发生。

  7.开箱、校验

流量计到货后进行开箱检查,防止流量计或配件在运输过程中损坏或丢失。若发生随机文件或流量计有问题,请及时联系。

  8.流量计安装定位

每台调整型流量计安装必须符合取压口安装要求,水平安装节流件与垂直安装节流件取压存在区别,注意导压管排布平衡流量计。

  9.配管要求

安装调整型流量计建议上游直管段为大于3D,下游直管段为大于1D,D代表安装管道的公称通径。由于调整型流量计自身特点,当流量计在邻近1个90度弯管或邻近不在同一平面的2个90度弯头时,流量计精度无影响。当变径安装时,注意直管段。

  10.取压口的方位

水平安装流量计时,对于气体测量介质,取压口在管道上方;对于液体或蒸汽介质时,取压口在管道侧面,于时钟3点或9点位置。垂直安装时,取压口方位无要求。

11.引压管

尽可能安装好引压管,当没有介质流通时,不会产生差压信号。

注意:如介质为气体或蒸汽时,可能介质会在引压管中凝结,请注意以下两点:

1、引压管应水平走一段距离以保证竖直线同仪表间有足够距离,确保垂直管线内无蒸汽。

2、对于垂直安装场所,在引压管的安装方面符合节流装置导压管排布要求。

12.补偿要求

在对于气体或蒸汽、密度变化大的液体测量,系统需要增加温度、压力补偿。温度一般在节流件7~10D处,压力在节流件3~5D处。

13.安装检查要点

★差压变送器的满量程是否符合流量计设计要求。

★差压变送器零点是否符合要求。

★差压变送器与积算仪连接是否正确,积算仪参数设定是否正确。

★引压管是否吹扫了。

★引压管是否有泄漏。

★阀组是否按要求关闭。